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化工泵的密封常识

编辑: 发布于:2022/7/11 13:01:19 点击量:

化工泵的密封常识  

随着工业技术和密封技术的发展,化工泵被广泛应用于电力、化工、石油等许多行业。这就要求泵密封件具有更高、更严格的密封性能和可靠性。化工泵的密封对整个设备的运行起着重要的作用,化学泵密封系统的泄漏会严重影响设备的正常运行。尤其是高温高压泵的发展,使得泵的密封更加严格。目前,我国泵用主轴密封装置有:填料密封、迷宫密封、浮动环密封、机械密封、油封密封、垫片密封、螺旋密封和动力密封。下面简要先容这些密封形式。  

化工泵油封  

化工泵油封为自紧式唇形密封,结构简单,体积小,成本低,维修方便,阻力矩小。既能防止介质泄漏,又能防止外界灰尘等有害物质的侵入。此外,它可以在一定程度上补偿磨损,但不耐高压,因此通常用于低压情况下的化学泵。  

化工泵依靠离心原理提取液体物质。由特殊材料制成的化学泵适用于从瓶、桶、缸、池或其他容器中提取腐蚀性液体。由于存在腐蚀、挥发、爆炸等危险,泵体的密封性能远高于其他类型的泵。  

化工泵油封应安装在制造精度为H8~H9、表面粗糙度为1.6~0.8微米、表面硬化处理的轴上。密封介质不应含有固体颗粒和杂质,否则会造成油封和轴的快速磨损和密封失效。  

选择这种密封方式时,要充分考虑化学泵输送材料的性能和要求,避免不必要的泄漏和事故。  

造成油封漏油的主要因素  

油封松动是造成漏油的主要因素。当重要官员磨损形成沟槽,油封即使换上新的也无法密封,是因为油封唇口与轴的接触压力降低,导致安装后油封唇口直径与轴直径干涉过小。以S195柴油机曲轴油封为例,分析其密封不严的主要原因是:  

油封制造质量差;  

轴或轴承质量差;  

使用和维护不当;  

安装不当;  

储存不当,造成环境污染的不良影响。  

油封密封松动漏油的对策  

1.掌握和辨别假冒伪劣产品的基本常识,选择标准的油封。  

2.安装时,如果轴径外表面粗糙度低或有锈斑、铁锈、毛刺等缺陷。用细砂布或油石打磨光滑;将清洁的发动机机油或润滑脂涂抹在油封唇部或轴直径的相应位置。在油封外圈涂上密封胶,用硬纸将轴上的键槽包起来,避免划伤油封唇口,用专用工具向内旋转按压油封,千万不要用力撞击和打孔,防止油封变形或折断弹簧。如果出现凸缘、弹簧脱落和油封歪斜,需要将其拆下并重新安装。需要注意的是,当重要的官方直径没有磨损,油封弹簧弹性足够时,不要擅自拧紧内弹簧。3.当机械使用的油封一般工作条件恶劣、环境温差大、灰尘多、机器振动频繁时,零件的受力情况不断变化,应经常检查、维护和保养。  

4、如轴径和轴承磨损严重;如果橡胶油封老化或弹簧失效,应及时修理和更换相应的零件。  

5.及时排除发热异常的零件或总成故障;避免机械超速和过载运行,防止油封唇口温度升高、橡胶老化、早期唇口磨损等。  

6.务必检查油位。如果油中杂质过多,有合金粉和金属屑,完全更换新油。要换的油的品牌和质量要符合季节的要求。建议在机油中加入密封胶润滑剂,它是齿轮箱的优良添加剂,能在部件上形成惰性材料膜,减缓油封的泄漏,延长油封齿轮的使用寿命,降低齿轮箱的噪音。使用密封胶润滑剂不会污染或变质油品。  

二、化工泵垫片密封  

化学泵常用的密封方法包括垫片密封法。垫片是离心泵静密封的基本部件,应用广泛。垫片的选择主要由化学泵的输送介质、温度、压力和腐蚀性等因素决定。  

垫圈密封机构:  

即泄漏介质从有限空间内部流向外部,或者从外部进入有限空间的人不希翼发生。介质流过内外空间的界面,即密封面,发生泄漏。泄漏的根本原因是接触面上的间隙,接触面两侧的压力差和浓度差是泄漏的驱动力。由于密封面形状和加工精度的影响,密封面上不可避免地会有间隙,导致密封面不完全匹配,从而造成泄漏。为了减少泄漏,需要至大化接触面的接合,即减小泄漏通道的横截面积,增加泄漏阻力并使其大于泄漏驱动力。  

对密封面施加压缩载荷,产生压应力,可以提高密封面的接触程度。当应力增加到足以引起表面明显的塑性变形时,密封面的间隙可以被填充,泄漏通道可以被堵塞。使用垫片的目的是利用垫片材料在压紧载荷的作用下容易产生塑性变形的特点,将法兰密,盖上微小的不平填满,从而实现密封。  

垫圈:的选择  

化学泵密封垫片的选择化学泵泵送的介质有腐蚀、挥发、爆炸等危险。泵体的密封性能要求远高于其他类型的泵。化学泵常用的密封方法包括垫片密封法。垫片是离心泵静密封的基本部件,应用广泛。垫片的选择主要由化学泵的输送介质、温度、压力和腐蚀性等因素决定。化学泵输送介质时,温度和压力不高时,一般采用非金属密封垫。  

当化工泵的输送介质为中压和高温时,选用非金属和金属组合垫片。  

非金属垫片常用于泵,其材料一般为纸、橡胶和聚四氟乙烯。当温度不超过120,压力在1.0Mpa以下时,一般采用绿色壳纸或模压纸垫片。如果化工泵的输送介质是油,温度为-30~110,一般使用耐老化性能好的丁晴橡胶。化学泵输送介质时,选择-50~200的氟橡胶更为合适。因为它耐油耐热,主要特点是机械强度高。在化工泵中,由于输送的是腐蚀性介质,聚四氟乙烯一般用作垫片材料。随着化学泵在越来越多领域的应用,需要输送的介质种类也越来越多。因此,在选择垫片材料时,应查阅相关资料或经过实验后做出正确的选择。  


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